*
Verfahren
Nach einer intensiven geometrischen Analyse und Gestaltung der gewünschten Form mithilfe von 3D-Modellierungssoftware wird das Objekt, je nach Größe und Verwendungszweck, durch verschiedene 3D-Druckverfahren gefertigt.
Nach dem Druck der Matrix oder des Muttermodells wird dieses mit Silikon oder ähnlichen Polymeren umgossen. So entsteht eine hochpräzise Form, die eine zeiteffiziente und genaue Vervielfältigung der gewünschten Geometrie ermöglicht. Bei festen Silikonformen setzen wir eine präzise Formtrennung, um den ausgehärteten Abdruck so homogen wie möglich zu gestalten. Für Geometrien, die keine sichtbare Formtrennung erlauben, verwenden wir das Überstülp-Verfahren: Die flexible Silikonform bleibt dynamisch und kann problemlos und ohne Rückstände vom gehärteten Abguss abgezogen werden.
Nach dem Aushärten der Silikonform wird diese für den Abguss vorbereitet. Der verwendete Werkstoff besteht aus regional beschafften und abgebauten Materialien. Für den Gussprozess setzen wir eine speziell entwickelte Zementformel ein, die ein schnelles Trocknen und eine präzise, homogene Oberflächenstruktur gewährleistet. Für eine reine, blasenfreie Oberfläche kommen Vakuumiergeräte zum Einsatz, um dem Zementwerkstoff den unnötigen Luftgehalt zu entziehen und so die Blasenbildung zu vermeiden. Bei farbigen Produkten nutzen wir Eisenoxid-Pigmente für eine dauerhafte und gleichmäßige Farbgebung.
Die im Industrieofen nachgehärteten Objekte werden anschließend entsprechend ihrem Verwendungszweck gefinisht und oberflächenveredelt. Für Objekte, die in Nassräumen eingesetzt werden, verwenden wir eine hydrophobe Oberflächenbeschichtung, die neben ihren wasserabweisenden Eigenschaften auch eine farbintensivierende Wirkung hat. Alle anderen Objekte werden mit natürlichem Wachs versiegelt, um sie vor UV-Strahlung und weiteren äußeren Einflüssen zu schützen.
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Objekte
Vortex Pendelleuchte
* Ø 19.7 x 24.0cm / Beton / Seidenmatt / 900 Gramm
Spike Kamin
*Ø 16.5 x 16.5cm / Beton + Stahl / Seidenglanz / 3500g
Tilt Schreibtischlampe
*Ø 9.6 x 19.6cm / Beton / Seidenmatt / 1000g
Fold Waschbecken
*69.5 x 42.5 x 10.0cm / Beton / Matt + Seidenmatt + Seidenglanz / 30000g
Wave Seifenschale
* 11.5 x 7.5 x 1.5cm / Beton / Matt & Glanz / 250 Gramm
TOPOWALL Wandfliese
* 20.0 x 20.0 x 1.5cm / Beton / Matt + Glanz + Veredelt / 400 Gramm
*
Über PLITA
PLITA ist ein Projekt von shapesstudios, das alltägliche Gegenstände neu interpretiert – sowohl in ihrer Gestaltung als auch in ihrer Materialität. Mithilfe generativer Algorithmen und visueller Programmiersprachen entstehen Objekte, deren Formsprache flexibel angepasst werden kann. Dadurch wird der Materialeinsatz reduziert, und die Eigenschaften der Objekte lassen sich gezielt steuern.
Die Basis der Materialzusammensetzung bilden zementgebundene Werkstoffe. Im Vergleich zu herkömmlichen, zementbasierten Produkten legt die PLITA-Reihe besonderen Wert auf filigrane Formen und präzise Oberflächenstrukturen.
Die Basis der Materialzusammensetzung bilden zementgebundene Werkstoffe. Im Vergleich zu herkömmlichen, zementbasierten Produkten legt die PLITA-Reihe besonderen Wert auf filigrane Formen und präzise Oberflächenstrukturen.
Objekte
Vortex Pendelleuchte
* Ø 19.7 x 24.0cm / Beton / Seidenmatt / 900 Gramm
Spike Kamin
*Ø 16.5 x 16.5cm / Beton / Seidenglanz / 3500g
Tilt Schreibtischlampe
*Ø 9.6 x 19.6cm / Beton / Seidenmatt / 1000g
Fold Waschbecken
*69.5 x 42.5 x 10.0cm / Beton / Matt + Seidenmatt + Seidenglanz / 30000g
Wave Seifenschale
* 11.5 x 7.5 x 1.5cm / Beton / Matt & Glanz / 250 Gramm
TOPOWALL Wandfliese
* 20.0 x 20.0 x 1.5cm / Beton / Matt + Glanz + Veredelt / 400 Gramm
Verfahren
Nach einer intensiven geometrischen Analyse und Gestaltung der gewünschten Form mithilfe von 3D-Modellierungssoftware wird das Objekt, je nach Größe und Verwendungszweck, durch verschiedene 3D-Druckverfahren gefertigt.
Nach dem Druck der Matrix oder des Muttermodells wird dieses mit Silikon oder ähnlichen Polymeren umgossen. So entsteht eine hochpräzise Form, die eine zeiteffiziente und genaue Vervielfältigung der gewünschten Geometrie ermöglicht. Bei festen Silikonformen setzen wir eine präzise Formtrennung, um den ausgehärteten Abdruck so homogen wie möglich zu gestalten. Für Geometrien, die keine sichtbare Formtrennung erlauben, verwenden wir das Überstülp-Verfahren: Die flexible Silikonform bleibt dynamisch und kann problemlos und ohne Rückstände vom gehärteten Abguss abgezogen werden.
Nach dem Aushärten der Silikonform wird diese für den Abguss vorbereitet. Der verwendete Werkstoff besteht aus regional beschafften und abgebauten Materialien. Für den Gussprozess setzen wir eine speziell entwickelte Zementformel ein, die ein schnelles Trocknen und eine präzise, homogene Oberflächenstruktur gewährleistet. Für eine reine, blasenfreie Oberfläche kommen Vakuumiergeräte zum Einsatz, um dem Zementwerkstoff den unnötigen Luftgehalt zu entziehen und so die Blasenbildung zu vermeiden. Bei farbigen Produkten nutzen wir Eisenoxid-Pigmente für eine dauerhafte und gleichmäßige Farbgebung.
Die im Industrieofen nachgehärteten Objekte werden anschließend entsprechend ihrem Verwendungszweck gefinisht und oberflächenveredelt. Für Objekte, die in Nassräumen eingesetzt werden, verwenden wir eine hydrophobe Oberflächenbeschichtung, die neben ihren wasserabweisenden Eigenschaften auch eine farbintensivierende Wirkung hat. Alle anderen Objekte werden mit natürlichem Wachs versiegelt, um sie vor UV-Strahlung und weiteren äußeren Einflüssen zu schützen.
Über PLITA
PLITA ist ein Projekt von shapesstudios, das alltägliche Gegenstände neu interpretiert – sowohl in ihrer Gestaltung als auch in ihrer Materialität. Mithilfe generativer Algorithmen und visueller Programmiersprachen entstehen Objekte, deren Formsprache flexibel angepasst werden kann. Dadurch wird der Materialeinsatz reduziert, und die Eigenschaften der Objekte lassen sich gezielt steuern.
Die Basis der Materialzusammensetzung bilden zementgebundene Werkstoffe. Im Vergleich zu herkömmlichen, zementbasierten Produkten legt die PLITA-Reihe besonderen Wert auf filigrane Formen und präzise Oberflächenstrukturen.
PLITA ist ein Projekt von shapesstudios, das alltägliche Gegenstände neu interpretiert – sowohl in ihrer Gestaltung als auch in ihrer Materialität. Mithilfe generativer Algorithmen und visueller Programmiersprachen entstehen Objekte, deren Formsprache flexibel angepasst werden kann. Dadurch wird der Materialeinsatz reduziert, und die Eigenschaften der Objekte lassen sich gezielt steuern.
Die Basis der Materialzusammensetzung bilden zementgebundene Werkstoffe. Im Vergleich zu herkömmlichen, zementbasierten Produkten legt die PLITA-Reihe besonderen Wert auf filigrane Formen und präzise Oberflächenstrukturen.